Как производится гранулированный активированный уголь

Гранулированный активированный уголь – это один из наиболее действенных и обширно применяемых материалов для очистки воды и воздуха от разных загрязнителей. Он владеет повышенной пористостью и большой площадью поверхности, что дает возможность ему благополучно видеть и удалять естественные и эклектические примеси, трудные металлы, разжиженные газы и прочие вредные вещества.

Процесс производства гранулированного активированного угля стартует с выбора нужного материала – как правило это неподвижный или древесный уголь.

Потом сырье подвергается активации, другими словами дополнительной обработке, которая существенно повышает его пористость и адсорбционную дееспособность.

После этого активированный уголь измельчается до необходимой фракции и создается в качестве гранул с помощью связывающих представителей или высокого давления. Заходите на сайт https://carbontech.bio/ если нужно будет больше информации по данной теме.

Так что, процесс производства гранулированного активированного угля требует использования специального оборудования и технического контроля, чтобы обеспечить отличное качество и результативность конечного продукта. В этой статье мы разберем подробнее каждый раунд производства и основные принципы работы гранулированного активированного угля в системах очистки воды и воздуха.

Процесс производства гранулированного активированного угля включает несколько рубежей:

1. Подготовка материала: для производства гранулированного активированного угля используют натуральный уголь, который подвергается ориентировочной обработке. Сырье вполне может быть разных типов — неподвижный, древесный или коксующийся уголь.

2. Активация: после подготовки материала оно подвергается процессу активации. Это вполне может быть химическая или физическая активация.

Химическая активация проводится путем обработки угля разными синтетическими реагентами, такими как кальций гидроксид или фосфорная кислота. Физическая активация включает нагревание угля при высоких температурах без присутствия химических реагентов.

3. Формирование гранул: после активации уголь переводится в состояние гранул, которые имеют установленную форму и размер. Капсулы могут быть разных габаритов исходя из условий производителя и конечного использования продукта.

4. Баранка: гранулированный активированный уголь должен пройти раунд сушки для удаления лишней влажности. Это как правило проводится путем нагревания гранул до некоторой температуры или использования особых сушильных установок.

5. Упаковка и хранение: после сушки готовый продукт упаковывается в соответствии с условиями производителя и рынка

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий